我在安光所的四十二年

发布时间:2020-11-11 作者:许国志

 

 

                                                            (单位:安光所机加点)

一转眼,中国科学院安光所成立快50周年了。不经意间,我在安光所工作时间已经达到42周年,对安光所的真情四十多年未变。

一、初入安光所工厂

最初进入安光所是一件难过且难忘的事情。197810月,我的父亲许保根(1964年全国劳动模范,安光所早期职工之一)因病不幸去世。为了照顾我的贫困家庭,安光所党组织要求家中适龄男孩顶职,肩负起家庭重担。当时,我还年幼,不够入职的年龄;在这种情况下,很感激安光所政治部主任徐亚裘先生(为老干部之一),他坚持党组织应该酌情关怀和照顾全国劳动模范的家庭生活,解决全国劳动模范的家庭困难。我依稀记得他对话,“年龄小一点,怕什么?没有事的,当初我们红小鬼还没有他大哩!不照样跟着红军走长征吗?”就这样,安光所留下了我,从那一刻起,我对安光所、对党组织,充满感恩之情,很小就确立了努力工作、报效单位的初心。

在安光所党组织的关怀下,19781113日我顺利报到入职。最初,我服从组织分配,被安置在安光所工厂三车间,主要学习喷漆技术。当时这个工厂的规模还是蛮大的,有6个车间,一共560余人。我还清晰记得:

一车间:专门做小的机械加工精密零件,职工约140人。

二车间:专门做大型机械加工零件,职工约80人。

三车间:专门做表面处理、铸造、锻造、钣金、焊接、木模、热处理等,职工约80人。

四车间:专门做光学加工、光学仪器装配调试,职工约80人。

五车间:专门做电加工、绕变压器等,职工约50人。

六车间:专门做全厂电,各类机械对小修和大修,以及氢氧站工作,职工约60人。

此外,厂部还设有机关,下辖计量室、生产科、技术科、工艺科等部分。

后来,安光所工厂又成立了一个七车间,专门做光学仪器的设计和加工等。

说实话,那时候的条件远远不如现在,我进厂的时候,学徒工资一个月只有18元,每隔半年,单位发10元衣服换季费,这个条件根本无法和现在进行比较。即使条件艰苦,安光所工厂从未忘记对我的培养。早在1982年,厂里第一次派我外出学习,那时候送我去的是江淮仪表厂,经历十分难忘;1984年,厂里再次派我外出学习,这一次去的是省外——上海光学仪器厂,第一次在上海学习和生活,心中感到万分激动。两次学习大大锻炼了我的技术和能力,开阔了我的思想和视野,至今,我依然感恩组织对我的精心培养,没有这一段培养经历,也不会有我的今天。

二、面临工厂改革

1987年,党对十三大召开,邓小平同志阐明了社会主义初级阶段理论。他提出了党在社会主义初级阶段的基本路线——以经济建设为中心,坚持四项基本原则,坚持改革开放。这对中国科学院的影响很大。

在这一重大事件的影响下,安光所工厂开始改革。1988年是我难忘的一年,当年元旦,我与朱永凤女士结婚;9月喜得儿子许露(如今在厦门大学教育研究院攻读博士学位)。也是这一年,安光所工厂面临分家的命运,新成立了三个新单位——机械加工部、光学加工部和医疗仪器公司,分解和重组原先的安光所工厂。机械加工部规模较大,包括原先的第一、第二、第三和第六车间;光学加工部包括原先的第四车间;医疗仪器公司包括原先的第五和第七车间以及氢氧站。机构划分的目标是为了探索如何应对市场化的挑战。

在安光所工厂分家的背景下,我被划入机械加工部。机械加工部一改以往的经营模式,开始进行市场化运作。何为市场化运作呢?简单地说,部分工资必须自己挣,挣得多才能工资多,挣得少自然工资少,优胜劣汰。例如,当时机械加工部承接了宿州纺织机械厂,细沙机头部100套加工任务,当时完成的比较好,效益非常高,至今我还记得那一年年终我拿了705元奖金,这相对于我一个月工资90元而言,简直是天文数字了!酒量不行的我为这一奖金居然多喝了几杯。再如,1989年以后机械加工部与合肥洗衣机厂对接,主要承接合肥洗衣机厂的项目改造和全自动洗衣机流水线设计、加工、装配等任务,也改善了我的收入。尝到甜头之后,1993年机械加工部一头扎进合肥洗衣机厂的怀里,专门给他们做配件。但不好的是,再也不承接安光所的科研任务了,在一定程度上阻碍了安光所产学研发展的步伐。

三、意外转入机加点

今天看来,我从机械加工部转入安光所机械加工点,纯属意料之外。人生就是有很多的意料之外,不经意间改变了一个人的命运轨迹。

说到安光所机械加工点,我们应当知道她的简史。1984年,安光所工厂成立了一个单色仪攻关小组(及后来的机械加工小组前身);当时,我就有幸进入了这个攻关小组,参与这个攻关小组的工作;1986年,因多种因素,这一攻关小组被工厂分出,隶属于安光所六室;在安光所六室的支持下,正式成立了机械加工点。当时,我作为安光所工厂业务骨干,在机械加工点留了一段时间。

199210月,中国共产党第十四次全国代表大会召开,第一次明确提出了建立社会主义市场经济体制的目标模式,要求把社会主义基本制度和市场经济结合起来,建立社会主义市场经济体制。受到市场经济的冲击,安光所机械加工点经营困难,用“穷困潦倒”一词形容,一点儿也不为过。迫于生计的压力,199411月,机械加工点转移隶属关系,由安光所六室转入安光所三室,展开与三室余岭山课题组的合作关系。当时,三室余岭山课题组向机械加工点先后注入了20万元资金,添置了部分新设备,解决了机械加工点的燃眉之急。当时,机械加工点的领导是朱抗美同志,他带领机械加工点的广大同仁,负责专门加工准分子激光器,同时承接所里其它科研机械加工任务。一次,朱抗美同志找到了我,说明当时机械加工点引进了一套钣金设备,缺乏操作人员,希望我能加入机械加工点,成为周师傅的帮手,一同做钣金,同时完成各类喷漆工作。我当时没有想太多,决定跟随我的“伯乐”——朱抗美同志。于是在19951月,我正式调入机械加工点,成为机械加工点的新成员。主业还是喷漆,副业是从事钣金。

之所以称朱抗美同志为我的“伯乐”,是因为他在工作过程中对我有过很多引导和帮助。第一,朱抗美同志1971年进入安光所工厂,以车工见长,因工作踏实认真,受到厂领导的表彰和鼓励,被调入钳工学习,是安光所工厂有名的业务骨干之一,1985年担任安光所工厂生产科的生产调度,1993年开始担任机械加工点的领导。他既是我的前辈,亦是我的领导,更是我心中的工人模范代表。

第二,朱抗美同志鼓励我转行,走出了我的“舒适区”,面对新挑战。起初,我对自己有着明确的定位,在机械加工点以喷漆为主业,以钣金为副业,做好周师傅的帮手,明确自己是钣金工艺的“新学徒”。未曾想到,19965月周师傅竟然辞职走人了,钣金工艺的“半边天一下子塌下来了”。当时,我才进入钣金工艺对学习一年多时间,只学到了一点皮毛;大师傅走人了,我变得手足无措。在此特殊情况下,朱抗美同志找我有过一次深谈,大致意思是,喷漆工艺在机械加工点几乎是没有任务的,而钣金工艺在机械加工点却有极大的需求,你必须把钣金工艺学好,将钣金技术传带下去,以免下岗的命运。这次谈话后,我感到从未有过对压力;在朱抗美同志对支持下,我在图书馆借书钻研,外出虚心拜师求学,耐心请教图纸设计人员;努力做到学以致用,晚上回家按照图纸内容将尺寸缩小,用硬纸折叠用浆糊粘贴,第二天再带给设计人员确认等。就这样,我从一个“图纸盲”到精通图纸的专业人才,顺利将钣金技术传带下去,还提高了个人的焊接工艺。

第三,朱抗美同志鼓励我担任领导职位,接过机械加工点的“星星之火”。囿于学历和知识水平,我无意于机械加工点的领导职位。是朱抗美同志打消了我对种种顾虑,他找我又有过一次深谈,他语重心长,真心希望我能主动挑起机械加工点的大梁,用个人能力领导机械加工点面向21世纪的挑战。这次谈话让我充分认识到自己的实际价值,坚定了我的信心。

四、肩负机加点的重担

1997年以后,机械加工点的发展面临不少挑战。例如,由于加工任务的萎缩,1997年余岭山将机械加工点单独分开,开始独立核算,这对机械加工点对经营带来了极大对挑战。为了渡过难关,由我负责对钣金工艺承接了安徽大学珠海公司的工作任务,扩大了收入。再如,2001年机械加工点再次经费紧张,经营出现了危机,我灵活利用自己掌握的信息,实现单位净利润6万多元,使得机械加工点再一次起死回生。

我的努力得到单位同仁的认可。在1999年机械加工点对年终总结上,大家一致推选我担任机械加工点对副组长,协助朱抗美同志的工作。机械加工点也为我提供机会,系统、深刻地学习机械加工的工艺,提高对机械加工的认识。

2005年后,朱抗美同志因年龄荣休。他鼓励我勇于挑起机械加工点的大梁,继续锻炼我,继续带领着机械加工点的广大同仁,共同应对21世纪的新挑战。我相信,如果没有朱抗美同志这么多年的提携和照顾,不可能有我的今天。

尤其是中国共产党第十八次全国代表大会以来,在安光所各位领导的关怀下,在机械加工点各位同仁的努力下,机械加工点的发展进入“快车道”。

第一,机构扩编。在安光所领导的关怀下,2009年机械加工点被升为机械加工车间,编制扩大。首先,我被任命为机械加工车间对副主任(全面负责车间工作),后升为常务副主任,再升为主任;整个过程都感谢安光所党委对我的信任。其次,车间人员的编制扩大,想想当年我刚刚进入机械加工点的时候,满打满算才7个人;如今人数最多对时候有32人,规模明显扩大。再次,新晋人员素质大大提高,随着老同志的退休,技术得到了传承,人员文化素质得到了进一步的提升,现在本科学历有6人,大专学历有10人,技校、中专学历有8人,人才梯队完整,工艺衔接紧密。

第二,资源整合。在安光所领导的支持下,2012年机械加工车间搬入了重新装修的二号、六号厂房。一方面,厂房面积扩大,由过去的800平方米增加到现在的2000平方米(详见图一)。另一方面,厂房环境改善,内外都做了隔热,地面做了环氧树脂地坪,这是以前想都不敢想的事儿。除此之外,厂房设备焕然一新,经过多年对积累,我们大胆将上个世纪60年代的“老爷设备”全部更新,增加现代化的数控机床。如:美国哈挺高精密车床一台,台湾友佳4轴加工中心一台,台湾友佳3轴加工中心三台,各种规格云机数控车床六台,数控折弯、数控剪板机各一台等(详见图二)。

图一:厂房剪影

图二:各类新型机械

 

 

第三,产值飞跃。随着各类设备的更新,人员学历的提升,技术工艺的改进,这些有利因素大大提高了我们对生产效率,就2019年而言,机械加工车间的年产值就已达到了930万元。

五、总结

回顾我进入安光所工作的42年,我是随着时代和安光所的发展共同进步的,也是不断学习得到的一步一步提升的。现在算算,我还有一年半的时间将要退休了,也会从车间主任的位置退了下来。为了美好的未来,我衷心希望在今后的一年半里,不忘初心,继续发光发热,将选中年轻人扶上马,顺顺利利地再送他们一程,完成我对党、对安光所的光荣使命。

最后,衷心祝安光所越来越好!

衷心祝机械加工车间越来越好!

 

许国志

20201015